Heat Resistant Alloy Manufacturers

กระบวนการผลิตปัจจุบันสำหรับโลหะผสมหลักอุณหภูมิสูง

โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงหรือที่เรียกว่า "ซูเปอร์อัลลอยด์" เป็นวัสดุโลหะประเภทหนึ่งที่มีส่วนประกอบของเหล็ก นิกเกิล หรือโคบอลต์ มีความสามารถในการให้บริการระยะยาวที่อุณหภูมิสูงกว่า 600°C ภายใต้ความเครียดที่ใช้ โลหะผสมเหล่านี้มีคุณสมบัติพิเศษผสมผสานกัน เช่น ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนที่ร้อนได้ดีเยี่ยม ประสิทธิภาพการล้าที่ดี และความเหนียวแตกหัก

"มาสเตอร์อัลลอยด์" หมายถึงวัสดุที่ผ่านการกลั่นแล้ว (โดยทั่วไปจะอยู่ในรูปแบบแท่ง) ซึ่งใช้เป็นวัตถุดิบตั้งต้นสำหรับการหลอมใหม่และการหล่อ องค์ประกอบทางเคมีได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำตามข้อกำหนดของลูกค้า

ปัจจุบัน การหลอมด้วยการเหนี่ยวนำสุญญากาศ (VIM) ตามด้วยกระบวนการหล่อแม่พิมพ์โลหะถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตโลหะผสมหลักที่มีอุณหภูมิสูง ดังที่แสดงในแผนภาพ ในกระบวนการหล่อแบบดั้งเดิมนี้ โลหะหลอมเหลวที่กลั่นแล้วจะถูกเทผ่านการซักและสุดท้ายลงในแม่พิมพ์โลหะ ซึ่งจะแข็งตัวเป็นรูปร่างที่ต้องการ วิธีการผลิตนี้ช่วยให้สามารถผลิตโลหะผสมหลักที่มีอุณหภูมิสูงพร้อมองค์ประกอบทางเคมีที่แม่นยำ ด้วยเทคนิคต่างๆ เช่น พารามิเตอร์การหลอมเหลวที่ควบคุม การกรองเซรามิก และการออกแบบแม่พิมพ์ที่ปรับให้เหมาะสม จึงสามารถบรรลุแท่งโลหะที่มีคุณภาพทางโลหะวิทยาที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพที่เหนือกว่าได้

โลหะผสมหลักที่มีอุณหภูมิสูงมีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและต้านทานการคืบคลานได้ดีเยี่ยม ยกตัวอย่างอัลลอยด์ซูเปอร์อัลลอยด์ K418 หลังจากการควบคุมองค์ประกอบที่แม่นยำและการหลอมละลายที่สะอาด องค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมดังกล่าวจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในตารางที่ 1 (ตาม GB/T14992, GJB5512.1 และ HB7763) นอกจากนี้ หลังจากที่มาสเตอร์อัลลอยด์ถูกหลอมใหม่และหล่อลงในแท่งทดสอบแล้ว คุณสมบัติทางกลจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในตารางที่ 2

ข้อได้เปรียบทางเทคนิคของโลหะผสมมาสเตอร์อัลลอยด์อุณหภูมิสูงที่หลอมละลายและหล่อด้วยสุญญากาศ

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา สอดคล้องกับความคิดริเริ่มเชิงกลยุทธ์ของจีนในการพัฒนาเครื่องยนต์การบินและอวกาศและอุตสาหกรรมกังหันก๊าซภาคพื้นดินอย่างจริงจัง ตลอดจนส่งเสริมการใช้เทอร์โบชาร์จเจอร์ในรถยนต์อย่างแพร่หลายเพื่อการอนุรักษ์พลังงาน การลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก และปรับปรุงสิ่งแวดล้อม ความต้องการวัสดุโลหะผสมอุณหภูมิสูงที่มีคุณภาพสูงขึ้นก็เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ด้วยจำนวนผู้ผลิตในประเทศที่จำกัดและช่องว่างทางเทคโนโลยีเมื่อเทียบกับสหรัฐอเมริกาและยุโรป จึงมีความต้องการที่สำคัญสำหรับการจัดหาโลหะผสมหลักที่มีอุณหภูมิสูงประสิทธิภาพสูงและคุ้มต้นทุนในประเทศ

เพื่อเป็นการตอบสนอง บริษัทของเราได้ร่วมมือกับบริษัทเทคโนโลยีของจีนในปี 2016 เพื่อสร้างสายการผลิต VIM (การหลอมแบบเหนี่ยวนำสุญญากาศ) สำหรับโลหะผสมต้นแบบที่มีอุณหภูมิสูง ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อการขึ้นรูปรูปร่างที่ใกล้เคียงกัน กระบวนการไหลของกระบวนการสั้น และต้นทุนต่ำ สายการผลิตนี้ติดตั้งเตาเหนี่ยวนำสุญญากาศขนาดความจุ 500 กก. 300 กก. และ 50 กก. เตาเผาเหล่านี้มีห้องหลอมปริมาณน้อยและโครงสร้างเตาแนวนอน ทำให้สามารถควบคุมสุญญากาศได้อย่างเหมาะสมที่สุด ระบบการกวนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าแบบสามเฟสช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปั่นป่วนของสระที่หลอมละลาย ทำให้องค์ประกอบที่เพิ่มเข้ามาละลายจากบนลงล่างอย่างสม่ำเสมอ ขณะเดียวกันก็รักษาอุณหภูมิหลอมเหลวที่ใกล้เคียงค่าคงที่

ด้วยการควบคุมความดันและอุณหภูมิของการหลอมแต่ละครั้งอย่างแม่นยำ เราจะลดความแปรปรวนของกระบวนการลงได้ ทำให้มั่นใจได้ถึงการกระจายตัวขององค์ประกอบที่เสถียร และรักษาปริมาณองค์ประกอบที่ระเหยได้ให้อยู่ในช่วงแคบมาก นอกจากนี้ พื้นที่ผิวหลอมเหลวขนาดใหญ่ (อ่าง D/H > 1) ที่ได้รับจากเตา VIM ช่วยให้สามารถไล่แก๊สวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ในการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ เราได้แนะนำสเปกโตรมิเตอร์แบบอ่านค่าโดยตรง SPECTROMAXx จากเยอรมนี ซึ่งช่วยให้สามารถวิเคราะห์องค์ประกอบของโลหะผสมทางออนไลน์ได้ เช่นเดียวกับการตรวจสอบองค์ประกอบที่เป็นอันตรายและปริมาณไนโตรเจนเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของโลหะผสมหลักของเรา

บริษัทของเรายังมีห้องปฏิบัติการคุณสมบัติทางกล ซึ่งสามารถทดสอบวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับคุณสมบัติการแตกตัวของความเค้นที่อุณหภูมิสูง คุณสมบัติแรงดึงสูง และคุณสมบัติแรงดึงที่อุณหภูมิห้อง

ระบบการผลิตทั้งหมดเริ่มดำเนินการอย่างเต็มรูปแบบภายในเดือนมีนาคม 2017 และบรรลุขีดความสามารถในการผลิตเป็นชุดในระดับอุตสาหกรรม เราได้รับการรับรองภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 และมีกำลังการผลิตโลหะผสมหลักอุณหภูมิสูงประมาณ 5,000 ตันต่อปี ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการทดสอบโดย National Analysis Center for Iron & Steel โดยมีข้อกำหนดทางเทคนิคที่ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมโลหะวิทยา YB/T 5248-93 ที่สอดคล้องกัน

เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการเตรียมแบบดั้งเดิม มาสเตอร์อัลลอยด์ที่มีอุณหภูมิสูงที่ผลิตโดยกระบวนการ VIM ของเรามีข้อได้เปรียบ เช่น คุณภาพทางโลหะวิทยาสูงและมีปริมาณการรวมตัวต่ำ